К основным факторам успешного производства ЛВЛ-Бруса относятся:
равномерное качество древесного сырья;
хорошее качество шпона после лущения и сушки без существенных дефектов и отклонений в размерах;
равномерное содержание влаги в шпоне перед нанесением клея;
соответствие стойкости клееных соединений требованиям международного стандарта;
гомогенная и симметричная структура ЛВЛ-Бруса;
гибкость в размерах;
высокая степень полезного использования древесного сырья;
конкурентоспособность продукции относительно общих производительных затрат.
Особые требования к стабильности прочностных характеристик ЛВЛ-Бруса позволяют успешно использовать его в качестве конструкционного материала.
ЛВЛ брус имеет международные лицензии, сертификаты и другую документацию, подтверждающую, что выпускаемая им продукция соответствует специальным строительным нормам и стандартам и пригодна для строительных конструкций. ЛВЛ-Брус клееный из шпона предназначен для изготовления несущих опорных конструкций, таких как опорные балки, фермы и другие конструкционные изделия.
Преимущества ЛВЛ-Бруса как конструкционного материала
Конструкции ЛВЛ-Бруса имеют явные преимущества перед другими изделиями из древесины, такие как:
Однородная структура и стабильность размеров
Брус клееный из шпона ЛВЛ изготавливается из листов шпона, склеиваемых параллельно в продольном направлении заготовки. Конструкция ЛВЛ-Бруса получается симметричной, так как листы шпона укладываются плотной стороной то вверх, то вниз. Шпон с сучками укладывается в средних слоях пакета. Присутствие сучков не влияет на прочностные свойства ЛВЛ-бруса, так как сучки расположены беспорядочно в толще заготовки, состоящей из 9 и более слоев.
Такие естественные дефекты древесины как свилеватость, продольное и поперечное коробление, растрескивание и др. являются обычными для пиломатериалов и зависят от особенностей древесной породы. В ЛВЛ-брусе клееном из шпона подобные дефекты древесины исключены благодаря их конструкции. Незначительное поперечное коробление может встречаться в длинных балках после прессования. Однако этот дефект можно свести до минимума путем переворачивания шпона плотной стороной то вверх, то вниз при наборке заготовки. В этом случае получается симметричная относительно среднего слоя заготовка. Для ЛВЛ-бруса характерны такие свойств древесины как сушка и набухание, связанные с изменением влажности окружающей среды. Поэтому защита от дождей является важным условием в стадии монтажа конструкций ЛВЛ.
Оптимальная прочность
Наличие сучков снижает прочностные характеристики пиломатериалов. В ЛВЛ-брусе сучки не влияют на прочность конечного продукта, потому что они равномерно распределены в толще слоев. Таким образом, влияние сучков на прочностные свойства ЛВЛ-бруса минимальное. При сортировке шпона по плотности и использовании высоких сортов шпона на поверхности и более низких сортов в средних слоях достигаются стабильные физико-механические свойства ЛВЛ-бруса, что особенно важно в конструкционных материалах.
Гибкость размеров
Одно из важнейших преимуществ ЛВЛ-бруса - широкий размерный ряд изделий. Если максимальные размеры выпускаемых ЛВЛ-брусов до 18 метров, то из них можно получить любые, меньшие по размерам изделия, начиная от балок до мебельных заготовок. Заготовки могут раскраиваться на стандартные или специальные размеры, или же потребитель может организовать сам раскрой заготовок стандартных размеров на меньшие размеры согласно своим потребностям.
Стандартные ЛВЛ-брусы имеют толщину 21 до 75 мм с шагом 3 мм, многослойность гарантирует гомогенность структуры ЛВЛ-бруса. При использовании в строительстве балки можно спаривать.
Механическая обработка и обработка защитными средствами
ЛВЛ можно механически обрабатывать точно также как и пиломатериалы. Обработка строганием, склеивание между собой и крепление ЛВЛ-брусов не представляет особых трудностей. Механическую обработку ЛВЛ-бруса клееного из шпона можно выполнять на рабочей площадке, и это не вызовет проблем. Проходные отверстия для прокладки кабелей и трубопроводов и другие необходимые механические обработки должны выполняются в соответствии с инструкциями проектировщиков. ЛВЛ-брус поддается обработке лакокрасочными покрытиями аналогично пиломатериалам и древесным плитам. ЛВЛ-брус можно обрабатывать антисептиками и антипиренами как обычные изделия из дерева, но в отличие от древесины многослойная структура позволяет производить успешную обработку ЛВЛ-бруса различными веществами благодаря мелким трещинам, образующимся в шпоне в процессе его лущения. Наличие мелких трещин в шпоне улучшает впитывание химических составов в процессе обработки давлением.
